本項技術(shù)由蘇州振吳電爐有限公司自主研發(fā)，關(guān)于內(nèi)容與目標(biāo)，真空自耗爐公司做了具體分析，希望對您有幫助。

1、項目主要內(nèi)容、目標(biāo)和及關(guān)鍵技術(shù)；
   該項技術(shù)與現(xiàn)在同軸電渣爐的短網(wǎng)對比，主要區(qū)別在于：取消所有水冷電纜和改變短網(wǎng)走向，利用銅排與銅皮做導(dǎo)體以達到最佳效果。
2、項目創(chuàng)新之處；
真空自耗爐公司稱取消了水冷電纜和改變短網(wǎng)走向，利用銅排與銅皮做導(dǎo)體，最終滿足多工位同軸電渣爐的設(shè)計需求。解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的爐體旋轉(zhuǎn)和移動受水冷電纜的牽制；同時降低了短網(wǎng)系統(tǒng)的壓降，減少電耗，從而降低了生產(chǎn)成本；并且也降低了設(shè)備制作成本。
3、真空自耗爐公司稱主要技術(shù)指標(biāo)或經(jīng)濟指標(biāo)。（國家有關(guān)部門、全國（世界）性行業(yè)協(xié)會等具備相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)若頒布相關(guān)技術(shù)參數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)提供）
   以目前市場上的15噸同軸電渣爐為例：
   a.在制作導(dǎo)電短網(wǎng)成本上要節(jié)省30%左右；
   b.在短網(wǎng)系統(tǒng)電耗方面：15噸同軸電渣爐傳統(tǒng)短網(wǎng)每噸鋼的平均電耗約為1400kwh，而此新型節(jié)能導(dǎo)電短網(wǎng)裝置每噸鋼的平均電耗約為1100kwh。節(jié)省了21.5%能耗，大大提倡了節(jié)能環(huán)保。
歡迎大家對蘇州振吳電爐有限公司的產(chǎn)品進行了解與監(jiān)督，本公司會持續(xù)研發(fā)新型產(chǎn)品應(yīng)用于市場，更多咨詢，歡迎致電：400-035-9990