關(guān)于鍋爐的清洗截止及清洗方式，由真空脫氣爐廠家為我們來簡單講述一下。

隨著鍋爐清洗和化學清洗系統(tǒng)應根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀，清潔和清洗方法，分散介質(zhì)，鍋爐房條件和鍋爐清洗范圍停止鍋爐設(shè)計和使用清潔循環(huán)裝置，系統(tǒng)的設(shè)置應符合下列要求：（一）清洗槽應具有足夠的容量和強度；（2）真空脫氣爐稱清洗泵應采用耐腐蝕泵，流量和揚程的清洗周期，滿足要求，同時現(xiàn)場還應設(shè)有備用泵；（三）清洗泵入口或出口清洗箱應安裝過濾器，過濾器的孔徑應小于5mm，并有足夠的流動截面；（四）清洗EACH線應有足夠的截面積流通，以保證清洗液流動。同時，每個回路的流速要平均，回路之間應有短路。（五）鍋爐頂部和封閉式清洗箱頂部應安裝排氣管，并將其引至安全的地方。排氣管應有足夠的流通面積；（六）破碎件中的閥門應靈敏、緊湊、無銅。
過熱器應充有適當?shù)木S護液。不參與清洗的零碎，設(shè)備等設(shè)備應牢固隔離或保養(yǎng)；（七）清洗液的配制和加熱裝置應操作方便，安全可靠。真空脫氣爐稱清洗介質(zhì)的選擇應根據(jù)鍋爐設(shè)備的組成、結(jié)構(gòu)和材料、緩蝕劑的緩蝕作用、藥劑的毒性和環(huán)境維護要求。計算和常用的清潔劑在附件2“計算”常用的清潔劑及其用量的選擇；（2）清洗液的回收鍋爐清洗可以正常情況下使用，清洗液的特殊應用條件的鍋爐回收清洗，清洗液中的總鐵含量不應超過250mg/L，酸鍋爐應用化學副產(chǎn)品的清洗，為后停止酸的腐蝕速率的測定是必要的，如果它包含容易引起金屬或其他有害的影響鍋爐安全的雜質(zhì)腐蝕，不得用于鍋爐清洗；（三）真空脫氣爐稱清洗時的清洗介質(zhì)，應基于坦佩等因素溫度對緩蝕效率，緩蝕劑必須達到98×10-2緩蝕劑鍋爐材料的選擇，不要攻擊和氫脆、點蝕等部位，應盡量選擇小，無毒，呼吸功能有良好的波動很好的緩蝕劑，水溶性和平均。
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